В эпоху цифровых технологий при чпу металлообработке изготовления детали, сборочных узлов или пресс-формы на заказ важно вместе с чертежами детали иметь математическую модель делали. Математическая модель нужна для визуализации и программирования управляющих программ (УП). По управляющим программам непосредственно и изготавливается детали на станках с ЧПУ.
Вам нужно изготовить деталь на заказ, мы можем сделать проектирование деталей в современных CAD системах и уже по разработанной 3D модели запустить в производство изготовление деталей.
Пресс-формы – это достаточно сложный и точный блок плит и деталей который включает в себя основные плиты формообразующих матриц, пилит толкающей системы, опорные плиты, плиты крепления. А также различные детали: втулки, колонки, толкатели, литниковые втулки и т.д.
Для проектирования пресс-форм нам потребуется опять же 3D модель изделия, которое планируется производить. Разработка 3D моделей поможет визуализировать изделие, а при обнаружении недостатков исправить их еще на моменте проектирование пресс-форм и исключит допущение ошибок. При заказе у нас проектирование пресс-формы в Москве и последующего ее производства пресс-форм в Москве на нашем производстве Вы опять же получаете дополнительный плюс: Всегда можно подъехать на производство и посмотреть как идет изготовление Вашей пресс-формы, а при необходимости быстро согласовать или внести корректировку в изготовление пресс-форм.
Этапы проектирование пресс-формы:
Все начинается с проектирование и согласования 3D модели детали (будущего изделия) в CAD системе. Если, конечно, у Вас нет 3D модели.
Следующий шаг после согласования 3D модели – проектирование пресс-форм. При проектировании пресс-форм учитываются исходные данные технического задание на изготовление пресс-формы полученного от Клиента.
Проектирование матриц формообразующих - инженер конструктор исходя из технического задания проектирует количество мест (гнезд) изделий, литниковые клоны, литниковую систему, габариты плиты матриц. Важно при проектировании пресс-формы учитывать усадку материала. Далее проектируется толкающая система, опорные плиты, плиты крепления пресс-формы на термопластавтомат (ТПА).
После проектирования каждой плиты, детали все собирается (компонуется) вместе. Пресс-форма обретает уже законченный вид и отправляется на согласование с клиентом. Согласование — это необходимо больше для проверки габаритных размеров пресс-форм.
Собственно, после 3D моделирование и согласование пресс-форм с Клиентом можно переходить на производственный участок и запускать изготовление пресс-форм.